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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過程中會產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對整個產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表面總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會對PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會有一個可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)(簡稱國標(biāo))對PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

列舉三防漆的工藝原理

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時間:2018-03-24 來源:鑫諾捷電子

    使用前準(zhǔn)備:清潔和烘烤床單,以消除水分和水分。從物體表面去除灰塵、水分和油脂,以充分發(fā)揮其防護(hù)功效。徹底的清洗確保腐蝕殘留物被完全清除,并且三個證明被牢固地粘附在電路板的表面上。烘盤條件:60°C,10~20分鐘,出爐后熱涂效果更佳;用刷涂,面積應(yīng)大于設(shè)備面積,以確保設(shè)備和焊接盤的完全覆蓋;刷涂時,板材應(yīng)盡可能平整。畫筆不應(yīng)在油漆后暴露。刷子應(yīng)光滑,不應(yīng)暴露。應(yīng)該是0.1和0.3mm之間。




    涂刷前,確保稀釋后的產(chǎn)品在涂刷或噴涂前充分?jǐn)嚢瑁胖?小時。使用優(yōu)質(zhì)天然纖維刷,在室溫下輕輕涂抹。如使用機(jī)器,應(yīng)測量涂層粘度(使用粘度劑或流動杯),可使用稀釋劑調(diào)節(jié)粘度。


    電路板總成應(yīng)垂直浸入油漆中。連接器不應(yīng)浸入,除非小心地覆蓋,電路板應(yīng)該浸泡1分鐘直到氣泡消失,然后慢慢取出。電路板表面形成均勻?qū)?。大部分油漆殘留物?yīng)從電路板上送至膠片機(jī)。TFCF有不同的涂層要求。電路板或組件沉浸在速度不太快,以避免過多的氣泡。


    當(dāng)浸漬完成后再次使用,如果表面被覆蓋,則PCB表面將被移除,可以再次使用。刷完后,把它放在支架上,準(zhǔn)備固化。加熱的方法是加速涂層的固化。如果涂層表面不均勻或含有氣泡,在高溫爐中固化應(yīng)在室溫下放置更長時間以使溶劑閃蒸。


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