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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國(guó)內(nèi)使用較多,在印制電路板制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等制造過(guò)程中的粉塵和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保證清潔表面,則電阻和漏電會(huì)導(dǎo)致pcb電路板失效,從而影響產(chǎn)品的使用壽命。因此,在制造過(guò)程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,制作PCBA基板的材料質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,F(xiàn)R-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會(huì)有一定的要求,確保產(chǎn)品在工作時(shí)不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規(guī)要求。

PCBA板表面錫珠大小可接受標(biāo)準(zhǔn)

在PCBA加工的過(guò)程中,PCBA板的表面總會(huì)不可避免的殘留有一些錫珠,行業(yè)內(nèi)都會(huì)對(duì)PCBA板上的錫珠的大小和數(shù)量會(huì)有一個(gè)可接收的標(biāo)準(zhǔn)。以下為PCBA外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(簡(jiǎn)稱國(guó)標(biāo))對(duì)PCBA表面錫珠的可接收標(biāo)準(zhǔn)。

PCBA在制作中需要考慮的八個(gè)小細(xì)節(jié)

作者:深圳市鑫諾捷電子有限公司 時(shí)間:2019-02-20 來(lái)源:鑫諾捷電子

  PCBA在制作過(guò)程中需要注意一些問(wèn)題,選擇制作PCBA時(shí)要掌握板子的尺寸,板材的種類,不同的PCBA材料在進(jìn)行加工時(shí)需要的工藝手法不同,制作后的成本也有差異, 現(xiàn)在小編要為大家介紹的就是PCBA在制作過(guò)程中需要考慮的八個(gè)細(xì)節(jié).



  在pcba加工中,降低成本是每一個(gè)企業(yè)的追求.降低PCBA加工成本的方法有多種,首先要設(shè)計(jì)好,盡量選用常用板材,正常生產(chǎn)工藝,提高PCB生產(chǎn)數(shù)量,節(jié)省PCB成本.優(yōu)化供貨渠道,盡量不要選擇特殊的,偏門(mén)的電子元件.盡量全部采用smt貼片工藝,一次性生產(chǎn)大批量采購(gòu),從總體上降低成本.



  為了節(jié)省PCB的制造成本,必須考慮一下細(xì)節(jié):


  1、pcb板子的尺寸是個(gè)重點(diǎn).板子尺寸越小則成本就越低.一部分PCB的尺寸已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn),盡量采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的pcb板成本最低.


  2、使用SMT貼片會(huì)比插件來(lái)得省錢(qián),因?yàn)镾MT能使板子上貼更多的元器件,加工容易,機(jī)器貼片,加工費(fèi)低,效率高,節(jié)省加工時(shí)間.


  3、設(shè)計(jì)時(shí)一定要合理安排、綜合考慮,如果pcb板上的元器件很密集,那么pcb布線也必須更細(xì),使用的設(shè)備也相對(duì)的要更高階.同時(shí)pcb使用的材質(zhì)也要更好,在排線設(shè)計(jì)上要更小心,以免造成耗電等會(huì)對(duì)電路造成影響的問(wèn)題.這些問(wèn)題帶來(lái)的成本,可比縮小PCB尺寸所節(jié)省的還要多.


  4、pcb板的層數(shù)越多成本越高,層數(shù)少的PCB通常會(huì)造成尺寸的增加.必須兼顧考慮,做到合理選擇.



  5、鉆孔需要消耗時(shí)間,所以pcb板上的導(dǎo)孔、過(guò)孔、沉空越少越好.可靠性也會(huì)提高,加工也簡(jiǎn)單.


  6、從工藝上講,盲孔比通孔要貴.主要是盲孔必須要在貼合前就先鉆好洞.


  7、pcb板子上導(dǎo)孔的直徑是依照零件引腳的直徑來(lái)決定的.板子上有不同類型引腳的零件,機(jī)器不能使用同一個(gè)鉆頭鉆所有的洞,中途會(huì)更換鉆頭,設(shè)置新程序.相對(duì)的比較耗時(shí)間,制造成本相對(duì)提升.零件種類選擇也要考慮,盡量選用通用的元器件


  8、飛針式探測(cè)方式的電子測(cè)試,比光學(xué)方式貴.實(shí)際上,一般來(lái)說(shuō)光學(xué)測(cè)試已經(jīng)足夠保證PCB上沒(méi)有任何錯(cuò)誤.

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