電路板是一種較為常見的工業(yè)設(shè)備，其功能起到優(yōu)化電路布局的作用。那么大家知道電路板有哪些抗干擾的措施呢？我們又如何治理電路板工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙塵問題呢？下面小編將會(huì)為您詳細(xì)介紹。以下關(guān)于“電路板的抗干擾方法及其生產(chǎn)過程中的問題解決方式”的介紹。

【電路板有哪些比較具體的抗干擾的措施】

微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀的穩(wěn)定性和可靠性向來是備受關(guān)注的。這也決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。在微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀的電路中，有數(shù)字模擬高頻、低頻等各種信號(hào)，在涉及電路板中，要求印制電路板（PCB）布線應(yīng)盡量減少不同部分相互間的各種耦合干擾。這樣才能保證儀器的可靠性。

抗干擾的措施有：

1、合理的電路板布線技術(shù)（環(huán)繞布線、線經(jīng)選擇、分層處理）電源線、地線的布線盡量加粗和縮短，以減少環(huán)路電阻，轉(zhuǎn)角圓滑，盡量不要出現(xiàn)90°以下的折角;

2、低頻電路部分的接地采用單點(diǎn)并聯(lián)接地方式，或部分串聯(lián)后在并聯(lián)接地;

3、高頻電路采用多點(diǎn)就近接地;

4、在高頻元件如晶振電路、A/D轉(zhuǎn)換器等電路周圍，盡量用傅銅柵格形式地缽包圍;

5、信號(hào)線盡可能遠(yuǎn)離電源線;

6、模擬輸入線與數(shù)字信號(hào)線不平行并排;

7、重要的信號(hào)線不遠(yuǎn)行饒布;

8、電源和低頻信號(hào)連接線采用小節(jié)距的雙絞線，多根信號(hào)線用一扁平排連接時(shí)，信號(hào)線間插入隔離地線;

9、盡量減少電路與電路之間、電路板之間的電磁干擾。PCB板電源線與地線盡量靠近以盡孝包圍的面積，減小外界磁場(chǎng)切割電源環(huán)路產(chǎn)生的電磁干擾，也減少環(huán)路對(duì)外的電磁輻射;

10、選擇合適量值的退藕電容可消除電源干擾信號(hào)，通常選擇0.1uF的瓷片電容或獨(dú)石電容。

【如何去治理電路板工藝中產(chǎn)生的煙塵】

在錫焊工作中，產(chǎn)生大量對(duì)人體有害的煙塵、氣體和顆料物、根據(jù)錫焊工作中使用的材料不同、添加物不同、焊接溫度不同會(huì)產(chǎn)生不同適度的有毒物和致癌物。

因此，在焊工作中，對(duì)產(chǎn)生的煙塵氣體進(jìn)行吸氣凈化是非常重要的。的煙塵治理方式是在錫焊煙塵擴(kuò)散之前直接在煙塵的生產(chǎn)點(diǎn)進(jìn)行吸收凈化，以免污染到操作者的呼吸區(qū)域。

公司錫焊接煙塵凈化器系統(tǒng)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)便，移動(dòng)靈活，無需鋪設(shè)管道。內(nèi)有大功率直流無刷電機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音小，產(chǎn)生較高空氣流量。

錫焊煙塵凈化器系統(tǒng)其內(nèi)部采用三層過濾（含活性炭過濾層），確保過濾精度更高，驅(qū)除異味能力更強(qiáng)，過濾材料的使用壽命，降低使用過程中的維護(hù)成本。多工位設(shè)計(jì)，風(fēng)量可調(diào)，柔性吸氣臂調(diào)節(jié)自如。

適用烙鐵焊接工位；錫爐、波峰焊，回流爐；激光焊接、雕刻、打標(biāo)、切割等?？商峁┎煌吞?hào)的錫焊凈化系統(tǒng)相配套，包括管道系統(tǒng)，各種吸氣臂，吸嘴的煙塵捕捉裝置。各種吸嘴捕獲的煙氣通過管道吸入凈化系統(tǒng)，在經(jīng)過凈化系統(tǒng)內(nèi)部過濾后直接排入室內(nèi)或通過排風(fēng)管道排到室外。

以上關(guān)于“電路板有哪些比較具體的抗干擾的措施”和“如何去治理電路板工藝中產(chǎn)生的煙塵”的介紹，希望能讓您了解“電路板的抗干擾方法及其生產(chǎn)過程中的問題解決方式”帶來幫助。