smt加工清洗劑是一種較為常見的產品，其具有安全、方便操作等特點。那么大家知道smt加工清潔劑的用途有哪些嗎？我們對smt加工的安全知識又有多少了解呢？下面小編將會為您詳細介紹。以下關于“smt加工清洗劑的用法及相關知識介紹”的介紹。

【smt加工清洗劑的用途有哪些】

SMT加工清洗劑溶劑按用途分類如下：

1.在線SMT鋼板清洗，機器將溶劑自動填加到擦拭紙上，有噴加，和滴加等方法，要求揮發(fā)好，低殘留，不易燃。殘留過多，會稀釋焊膏，影響印刷效果。

2.PCB清洗，要求對基板安全，經常出現(xiàn)PCB反（返）白現(xiàn)象，主要與選用的溶劑種類有關，與焊接殘留物不完全相溶的溶劑會造成PCB返白（PCB反白）。

3.超聲波清洗用溶劑，有的超聲波清洗機集合了多種清洗功能，要注意的是，如果選用了易燃溶劑，那排風管路要單獨安裝，不能與車間總排風管聯(lián)接，以免造成失火事故。如果選用水基溶劑，機器應該有漂洗和干燥功能，或手工進行。

4.SMT回焊爐清洗劑，如果采用揮發(fā)性溶劑，一定要注意清洗過后干燥一段時間，干燥時可以打開風扇，但不加熱爐子。很多工廠出現(xiàn)過保養(yǎng)過后，沒有干燥直接送電生產，結果機臺爆炸。如果用堿性溶劑，對機臺就有一定的損傷腐蝕。

SMT加工清洗劑溶劑按溶劑成分分類如下：

1.有機極性溶劑：酒精，異丙醇等，對助焊劑有較好溶解性，當是易燃易揮發(fā)，用量也大。優(yōu)點是殘留少，不損傷基板。清洗PCB，在線清洗鋼板比較好，不過易燃。

2.有機非極性溶劑，如各種烴類，烷類，可燃不易燃，溶解性能好，殘留量大，不易干燥，對PCB可能有溶損可能。一般用在清洗機器上比較好。

3.堿性溶劑加表面活性劑，溶解性能很好，只是有漂洗和干燥設備配合，去除殘留。

【smt加工的安全知識普及】

第一：應按貼片機操作規(guī)程使用設備，在貼片機各項安全開關閉合后開始工作。

第二：相應的設備需要指定操作人員，非相關人員不得擅自操作機器

第三：開啟回流爐時應注意防止燙傷，同時也要戴好手套。

第四：在設備進行維護時，應在設備停止工作的狀態(tài)下進行操作，情況特殊不能停機，應有一個人以上在旁監(jiān)護。

第五：在設備運行或調機過程中，如發(fā)生意外，應迅速按下急停按鈕，或拉下電源開關，使設備立即停止工作。

第六：工作時盡量避免皮膚與助焊劑直接接觸，使用手套等工具。

第七：更換某些部件時應在機器停止狀態(tài)下進行，同時應鎖緊急停按鈕，防止別人誤操作。

第八：盡量少開設備的門窗，讓塵灰能被抽風系統(tǒng)有效吸走，保持空氣、環(huán)境干凈。

第九：空壓機定期保養(yǎng)，更換空壓機油。

第十：下班或放假期間關閉電源總閘。

以上關于“smt加工清洗劑的用途有哪些”和“smt加工的安全知識普及”的介紹，希望能讓您了解“smt加工清洗劑的用法及相關知識介紹”帶來幫助。